一、為什么雙密封閥不能作為切斷閥使用
雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，造成泄漏大。如果把它用于人為地、強(qiáng)制地用于切斷場合，顯然效果不好，即使為它做了很多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。
二、為什么雙座閥小開度工作時(shí)容易振蕩
就單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開型時(shí)，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí)，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時(shí)，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng)，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。
三、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好
直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流入流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流道變得相當(dāng)復(fù)雜（形狀如倒“S”型）。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，從長到過去，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流入，水平流出，容易把不干凈的介質(zhì)帶走，同時(shí)流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。
四、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償
20世紀(jì)60年代問世的套筒閥，70年代國內(nèi)外大量使用，80年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥的比例較大，那時(shí)，不少人認(rèn)為套筒閥可以取代單座、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。到如今，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等使用。這是因?yàn)樘淄查y只是改進(jìn)了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護(hù)比單座閥好，但它的重量、防堵和泄漏指標(biāo)上與單、雙座閥一致，它怎么能取代單座、雙座閥呢？所以，只能共同使用。
五、為什么說選型比計(jì)算更重要
計(jì)算與選型比較而言，選型要更重要，復(fù)雜得多。因?yàn)橛?jì)算只是一個(gè)簡單的公式計(jì)算，它本身不在于公式的精度，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。選型所涉及到的內(nèi)容較多，稍不慎，便會(huì)導(dǎo)致選型不當(dāng)，不僅造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，而且使用效果還不理想，帶來一些使用問題，如可靠性、壽命、運(yùn)行質(zhì)量等。
六、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短？
脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對(duì)橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊被折破，造成機(jī)械性破壞，閥的壽命變短。目前最好的辦法是用水處理專用球閥，可以使用5～8年。
七、為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封
切割閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是最低的，切割效果當(dāng)然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小，密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看，軟密封切割不如硬密封切割。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率達(dá)10～7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。
八、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿比較細(xì)
它涉及一個(gè)簡單的機(jī)械原理：滑動(dòng)摩擦大、滾動(dòng)摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動(dòng)，填料稍微壓緊一點(diǎn)，它就會(huì)把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設(shè)計(jì)得非常細(xì)小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以減少回差，但由此產(chǎn)生的問題是閥桿細(xì)，則易彎，填料壽命也短。解決這個(gè)問題，最好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，并且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩小反而、回差小。
九、為什么角行程類閥的切割壓差較大？
角行程類閥的切割壓差較大，是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對(duì)旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能夠承受較大的壓差。
